

自動唇口調節系統
EDI Prodigi
EDI® Prodigi™ 自動唇口調整系統可完全遠端控制模具唇口間隙的鉸接,無需技術人員進行任何直接接觸式調整。
Prodigi™是什麼?
Prodigi™ 系統並非採用熱螺栓來控制唇口調節,而是依靠一系列電動執行器。這些執行器與調節螺紋相連,能夠將馬達旋轉平穩地轉換為精確的線性運動,從而實現唇口的局部開合。所有操作均在遠離熱模的使用者介面上完成。 Prodigi™ 是一個全自動系統,能夠讓擠出和塗層流程更快、更安全、更可重複。
提高您的設定速度
在 Prodigi™ 系統中建立所需的製程參數後,即可簡單地重新啟動已儲存的配方,用於下一個生產週期。
整合式程式設計可自動將模唇從初始位置(或最後位置)調整到生產所需的正確規格輪廓。整個過程速度提升約 80%,僅需幾秒鐘,而傳統模唇調整系統則需要幾分鐘。
唇縫閉合所需時間(閉合 0.015 英吋) | |
Prodigi™ 系統 | 傳統自動模具 |
10秒 | 15分鐘 |
啟動已儲存參數的時間 | |
Prodigi™ 系統 | 傳統自動模具 |
30秒 | 8分鐘 |
獲得額外的行程
Prodigi™ 系統採用一系列電動執行器來控制調整螺栓。這些執行器的行程範圍極廣,這意味著該系統無需任何人工干預即可涵蓋整個有效的非固定唇口行程範圍。透過這種唇口調節,可以微調橫向分佈,從而獲得更精確的產品。當產品輪廓出現高低不平時,Prodigi™ 會自動調整以達到最佳均勻性。
實現最佳重複性
雖然傳統的模具調整系統可以實現一定的重複性,但很難保證每次生產批次之間的絕對一致性。這通常是由於多種因素會影響熱螺栓的反應。 Prodigi ™ 系統採用電腦編程,旨在記錄每次生產過程中每個螺栓的精確位置。透過收集和儲存這些數據,可以輕鬆地在後續生產中重複實現精確的螺栓位置。
提升能源節約
整合式 Prodigi™ 啟動器的工作溫度遠低於傳統的基於熱膨脹的自動螺栓轉換器。 標準熱式螺栓加熱器在整個生產過程中通常平均消耗 50% 的功率,而 Prodigi™ 系統在達到穩定運行狀態後幾乎不消耗任何功率。
提升團隊安全
Prodigi™系統設計為可透過遠端控制面板完全操作。這使得操作人員或技術人員無需靠近模具表面和熔體流組件等高溫區域。 Prodigi ™系統也可安全用於某些使用溶劑的流體塗層應用。其整合的執行器可在溶劑蒸氣附近安全使用,不會造成點燃風險。
生產線集成
將 Prodigi™ 電動唇形執行器系統整合到生產線有多種方案,包括在新生產線或現有生產線上安裝新模具。在某些情況下,也可以對現有的 EDI® 模具進行改造以支援 Prodigi™。